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Parti e funzioni dello stampo a iniezione: una guida completa di Dongguan Hie Hardware Co., Ltd
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Parti e funzioni dello stampo a iniezione: una guida completa di Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

2025-04-25
Latest company news about Parti e funzioni dello stampo a iniezione: una guida completa di Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

Come fornitore leader di componenti per stampi di precisione proprio qui a Dongguan, provincia di Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. comprende il complesso mondo della stampatura ad iniezione.Il centro di questo processo è costituito dalmuffe per iniezione, uno strumento complesso composto da numerose parti che lavorano in perfetta armonia per creare prodotti in plastica.Scomporremo i componenti chiave di un tipico stampo a iniezione e spiegheremo le loro funzioni cruciali.

 

Pensate a uno stampo a iniezione come a un sofisticato taglia biscotti, ma invece di pasta, forma plastica fusa.lato della cavità (lato A)e lalato del nucleo (lato B).

 

I componenti fondamentali e le loro funzioni:

1. lato cavità (lato A):

  • Piastra di cavità:Questa targa contienecavitàQuando viene iniettata plastica fusa, essa riempie questa cavità per formare le superfici esterne del prodotto.
  • Sprue Bushing:Situato al centro del lato A, la buscia sprue è un componente in acciaio indurito che funge dapunto di entrata per la plastica fusadal boccaglio della macchina per lo stampaggio a iniezione nello stampo.
  • Anello di localizzazione:L'anello di localizzazione, situato attorno alla buscia dello sprue, garantisce laallineamento precisodi stampo con l'ugello della macchina di stampaggio a iniezione, evitando disallineamento e perdite di materiale.
  • Sistema del corridore (parzialmente sul lato A):Questi sono canali lavorati nelle piastre dello stampo chedistribuire la plastica fusaI corridori possono essere corridori principali e corridori secondari (rami).
  • Porte (spesso sul lato A):Queste sono piccole aperture checollegare i corridori alle cavità dello stampoI cancelli controllano la velocità e la direzione del flusso della plastica fusa che entra nella cavità e sono progettati per essere facilmente separati dalla parte stampata.
  • Canali di raffreddamento (integrati all'interno delle piastre):Si tratta di canali posizionati in modo strategico all'interno delle piastre dello stampo attraverso le qualicircola il liquido di raffreddamento (di solito acqua o olio)per solidificare in modo efficiente la plastica iniettata e controllare la temperatura della muffa.

2. Lato centrale (Lato B):

  • Piastra centrale:Questa targa contienecore (s)Il nucleo si inserisce nella cavità, creando la forma interna della parte.
  • Pini di espulsione:Questi sono perni d'acciaio indurito chespingere la parte di plastica solidificata fuori dalla cavità dello stampoSono in genere situati sul lato B e sono azionati dal sistema di espulsione della macchina di stampaggio a iniezione.
  • Assemblaggio della piastra di espulsione:Questo gruppo è costituito dalla piastra di espulsione, dalla piastra di contenimento dell'espulsione e dai pilastri di supporto.tiene e guida i perni dell'ejettor, assicurando che si muovano in modo uniforme e con una forza sufficiente per espellere il pezzo.
  • Pini di ritorno:Questi perni si trovano sul lato B eassicurare che l'assemblaggio della piastra di espulsione si ritiriritorna alla sua posizione originale quando lo stampo si chiude.
  • Sistema Runner (parzialmente sul lato B):Simile al lato A, il lato B può anche contenere parti del sistema runner.
  • Canali di raffreddamento (integrati all'interno delle piastre):Proprio come il lato A, il lato B incorpora anche canali di raffreddamento per il controllo della temperatura.

3Altri componenti essenziali:

  • Pini e buste di guida:Si tratta di componenti lavorati con precisione situati sia sul lato A che sul lato B cheassicurarsi che le due metà dello stampo si allineano perfettamentedurante la chiusura, evitando danni alle cavità dello stampo.
  • Pilastri di sostegno:Queste sono colonne robuste collocate tra le piastre dello stampo perimpedire che la muffa crollisotto l' elevata pressione di iniezione.
  • Base della muffa:Questo è il quadro standardizzato che tiene tutti i componenti dello stampo insieme e facilita il montaggio dello stampo sulla macchina per lo stampaggio a iniezione.

La Sinfonia delle Funzioni:

Tutte queste parti lavorano in modo sincronizzato durante il ciclo di stampaggio ad iniezione:

  1. Lo stampo si chiude, guidato dai perni guida e dalle buscate.
  2. La plastica fusa viene iniettata sotto alta pressione attraverso la buscia dello sprue, il sistema del corridore e i cancelli nella cavità dello stampo.
  3. La plastica si raffredda e si solidifica all'interno della cavità, aiutata dalla circolazione del liquido di raffreddamento attraverso i canali di raffreddamento.
  4. Lo stampo si apre e i perni di espulsione, azionati dall'assemblaggio della piastra di espulsione, spingono la parte di plastica finita fuori dallo stampo.
  5. I perni di ritorno assicurano che il sistema di espulsione si ritiri e il ciclo si ripeta.

In conclusione:

 

Lo stampo a iniezione è uno strumento complesso ma ingegnoso, con ogni componente che svolge un ruolo vitale nella produzione efficiente e precisa di parti di plastica.dalla buscia dello sprue ai perni di espulsione e ai canali di raffreddamentoCome esperti di componenti per stampi di precisione, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.si impegna a fornire parti di alta qualità che garantiscono il funzionamento regolare e affidabile dei vostri stampi a iniezioneSe avete domande su componenti specifici dello stampo o sulle loro funzioni, non esitate a contattare il nostro esperto team qui a Dongguan.

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Parti e funzioni dello stampo a iniezione: una guida completa di Dongguan Hie Hardware Co., Ltd
2025-04-25
Latest company news about Parti e funzioni dello stampo a iniezione: una guida completa di Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

Come fornitore leader di componenti per stampi di precisione proprio qui a Dongguan, provincia di Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. comprende il complesso mondo della stampatura ad iniezione.Il centro di questo processo è costituito dalmuffe per iniezione, uno strumento complesso composto da numerose parti che lavorano in perfetta armonia per creare prodotti in plastica.Scomporremo i componenti chiave di un tipico stampo a iniezione e spiegheremo le loro funzioni cruciali.

 

Pensate a uno stampo a iniezione come a un sofisticato taglia biscotti, ma invece di pasta, forma plastica fusa.lato della cavità (lato A)e lalato del nucleo (lato B).

 

I componenti fondamentali e le loro funzioni:

1. lato cavità (lato A):

  • Piastra di cavità:Questa targa contienecavitàQuando viene iniettata plastica fusa, essa riempie questa cavità per formare le superfici esterne del prodotto.
  • Sprue Bushing:Situato al centro del lato A, la buscia sprue è un componente in acciaio indurito che funge dapunto di entrata per la plastica fusadal boccaglio della macchina per lo stampaggio a iniezione nello stampo.
  • Anello di localizzazione:L'anello di localizzazione, situato attorno alla buscia dello sprue, garantisce laallineamento precisodi stampo con l'ugello della macchina di stampaggio a iniezione, evitando disallineamento e perdite di materiale.
  • Sistema del corridore (parzialmente sul lato A):Questi sono canali lavorati nelle piastre dello stampo chedistribuire la plastica fusaI corridori possono essere corridori principali e corridori secondari (rami).
  • Porte (spesso sul lato A):Queste sono piccole aperture checollegare i corridori alle cavità dello stampoI cancelli controllano la velocità e la direzione del flusso della plastica fusa che entra nella cavità e sono progettati per essere facilmente separati dalla parte stampata.
  • Canali di raffreddamento (integrati all'interno delle piastre):Si tratta di canali posizionati in modo strategico all'interno delle piastre dello stampo attraverso le qualicircola il liquido di raffreddamento (di solito acqua o olio)per solidificare in modo efficiente la plastica iniettata e controllare la temperatura della muffa.

2. Lato centrale (Lato B):

  • Piastra centrale:Questa targa contienecore (s)Il nucleo si inserisce nella cavità, creando la forma interna della parte.
  • Pini di espulsione:Questi sono perni d'acciaio indurito chespingere la parte di plastica solidificata fuori dalla cavità dello stampoSono in genere situati sul lato B e sono azionati dal sistema di espulsione della macchina di stampaggio a iniezione.
  • Assemblaggio della piastra di espulsione:Questo gruppo è costituito dalla piastra di espulsione, dalla piastra di contenimento dell'espulsione e dai pilastri di supporto.tiene e guida i perni dell'ejettor, assicurando che si muovano in modo uniforme e con una forza sufficiente per espellere il pezzo.
  • Pini di ritorno:Questi perni si trovano sul lato B eassicurare che l'assemblaggio della piastra di espulsione si ritiriritorna alla sua posizione originale quando lo stampo si chiude.
  • Sistema Runner (parzialmente sul lato B):Simile al lato A, il lato B può anche contenere parti del sistema runner.
  • Canali di raffreddamento (integrati all'interno delle piastre):Proprio come il lato A, il lato B incorpora anche canali di raffreddamento per il controllo della temperatura.

3Altri componenti essenziali:

  • Pini e buste di guida:Si tratta di componenti lavorati con precisione situati sia sul lato A che sul lato B cheassicurarsi che le due metà dello stampo si allineano perfettamentedurante la chiusura, evitando danni alle cavità dello stampo.
  • Pilastri di sostegno:Queste sono colonne robuste collocate tra le piastre dello stampo perimpedire che la muffa crollisotto l' elevata pressione di iniezione.
  • Base della muffa:Questo è il quadro standardizzato che tiene tutti i componenti dello stampo insieme e facilita il montaggio dello stampo sulla macchina per lo stampaggio a iniezione.

La Sinfonia delle Funzioni:

Tutte queste parti lavorano in modo sincronizzato durante il ciclo di stampaggio ad iniezione:

  1. Lo stampo si chiude, guidato dai perni guida e dalle buscate.
  2. La plastica fusa viene iniettata sotto alta pressione attraverso la buscia dello sprue, il sistema del corridore e i cancelli nella cavità dello stampo.
  3. La plastica si raffredda e si solidifica all'interno della cavità, aiutata dalla circolazione del liquido di raffreddamento attraverso i canali di raffreddamento.
  4. Lo stampo si apre e i perni di espulsione, azionati dall'assemblaggio della piastra di espulsione, spingono la parte di plastica finita fuori dallo stampo.
  5. I perni di ritorno assicurano che il sistema di espulsione si ritiri e il ciclo si ripeta.

In conclusione:

 

Lo stampo a iniezione è uno strumento complesso ma ingegnoso, con ogni componente che svolge un ruolo vitale nella produzione efficiente e precisa di parti di plastica.dalla buscia dello sprue ai perni di espulsione e ai canali di raffreddamentoCome esperti di componenti per stampi di precisione, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.si impegna a fornire parti di alta qualità che garantiscono il funzionamento regolare e affidabile dei vostri stampi a iniezioneSe avete domande su componenti specifici dello stampo o sulle loro funzioni, non esitate a contattare il nostro esperto team qui a Dongguan.