Quali sono i 5 tipi di plastica stampata?

Dal nostro punto di vista come fornitore leader di soluzioni per stampi di precisione a Dongguan, provincia del Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.testimonia il potere trasformativo della plastica ogni giornoQuesto processo di produzione versatile ci consente di creare un'incredibile gamma di prodotti.la stragrande maggioranza delle parti in plastica sono prodotte utilizzando uno dei cinque metodi di stampaggio primariEsploriamo questi tipi fondamentali:

1Il stampaggio a iniezione: il re del volume e della complessità

• Il processo:La plastica fusa viene iniettata ad alta pressione in una cavità dello stampo, che si raffredda e solidifica, prendendo la forma dello stampo.
• Vantaggi principali:Ideale per la produzione di grandi volumi, disegni complessi, tolleranze strette, eccellente ripetibilità e un'ampia scelta di materiali.
• Applicazioni:Tappi per bottiglie, involucri elettronici, componenti per automobili, dispositivi medici, giocattoli e molto altro ancora.

2. Formaggio a soffio: creazione di forme vuote

• Il processo:Un tubo di plastica riscaldato (parison) viene gonfiato con aria compressa all'interno di una cavità dello stampo. La pressione dell'aria costringe la plastica a conformarsi alla forma dello stampo.
• Vantaggi principali:Migliore per la produzione di parti vuote e a parete sottile, costi di utensili inferiori rispetto al stampaggio a iniezione e tempi di ciclo relativamente rapidi.
• Applicazioni:Bottiglie di plastica, contenitori, serbatoi di carburante e grandi parti industriali vuote.

3. stampaggio a compressione: forza nella semplicità

• Il processo:Una quantità di plastica riscaldataIl materiale viene inserito in una cavità aperta e riscaldata dello stampo. Lo stampo viene chiuso e viene esercitata una pressione per costringere il materiale a riempire la cavitàIl calore viene mantenuto per curare le materie plastiche termo-resistenti.
   
• Vantaggi principali:Adatto per parti più grandi e semplici e applicazioni ad alta resistenza, costi di utensili inferiori rispetto al stampaggio a iniezione e ben adatto per materie plastiche e compositi termo-resistenti.
• Applicazioni:pannelli di carrozzeria per automobili, alloggiamenti per elettrodomestici, componenti elettrici e parti composite.

4. stampaggio rotazionale (Rotomolding): Grandi parti vuote senza cuciture

• Il processo:La resina di plastica in polvere o in liquido viene collocata all'interno di uno stampo cavo, che viene ruotato biaxialmente (su due assi) all'interno di un forno riscaldato, permettendo alla plastica di sciogliersi e rivestire uniformemente l'interno dello stampo.La muffa viene poi raffreddata, e la parte cava viene rimossa.
• Vantaggi principali:Ideale per la produzione di parti di grandi dimensioni, vuote, senza cuciture e senza stress con spessore di parete costante.
• Applicazioni:Grandi serbatoi, contenitori, kayak, attrezzature da parco giochi e cruscotti per auto.

5. Termoformatura: modellazione di lamiere riscaldate

• Il processo:Un foglio di materiale termoplastico viene riscaldato fino a renderlo flessibile e poi steso su di esso o in uno stampo usando il vuoto, la pressione o la forza meccanica.la plastica mantiene la forma dello stampo e viene tagliata.
• Vantaggi principali:Bassi costi di attrezzatura, adatti a parti di grandi dimensioni con trazione relativamente bassa e tempi di ciclo veloci per parti più sottili.
• Applicazioni:Imballaggi (blister pack, vassoi), bicchieri usa e getta, involucri di elettrodomestici e pannelli interni di automobili.

Conclusione:

Questi cinque metodi primari di stampaggio della plastica offrono ciascuno vantaggi distinti e sono scelti in base alle esigenze specifiche della parte da fabbricare.La nostra esperienza comprende la comprensione di questi vari processi e la fornitura di soluzioni di stampo su misura per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti, plastica che hanno un impatto sulla nostra vita quotidiana.