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Quali sono i componenti di uno strumento di stampo?
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Quali sono i componenti di uno strumento di stampo?

2025-05-08
Latest company news about Quali sono i componenti di uno strumento di stampo?

Come fornitore leader di soluzioni per stampi di precisione qui a Dongguan, provincia di Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.comprende che lo "strumento dello stampo", spesso usato in modo intercambiabile con lo "stampo", è un complesso sofisticato di numerosi componenti che lavorano in perfetta sinergiaQueste parti dettano la forma, la qualità e l'efficienza del prodotto finale.Un tipo comune in cui ci siamo specializzati..

 

Mentre il progetto specifico può variare in base al materiale da modellare (plastica, metallo, ecc.) e alla complessità della parte, i blocchi di costruzione fondamentali rimangono coerenti.Ecco una ripartizione completa dei componenti essenziali di uno strumento per lo stampo:

 

1. Assemblaggio della base dello stampo:

Questo costituisce la base strutturale dell'intero strumento dello stampo:

  • Piastra di pinza superiore:La piastra superiore utilizzata per fissare lo stampo alla piastra mobile della macchina di stampaggio a iniezione.
  • Piastra di pinza inferiore:La piastra inferiore usata per fissare lo stampo alla piastra stazionaria della macchina di stampaggio a iniezione.
  • Piastra A (piastra a cavità):La piastra che in genere ospita gli inserti della cavità forma la forma esterna della parte stampata.
  • Piastra B (piastra centrale):La piastra che ospita tipicamente gli inserti del nucleo, forma le caratteristiche interne della parte stampata e spesso dove si trova il sistema di espulsione.
  • Blocchi di spaziatura / pilastri di supporto:Mantieni la distanza esatta tra le lastre A e B, lasciando spazio allo stampo per aprirsi e espellere la parte.
  • Pini di guida (pini di guida) e buste (manubri di guida):Assicurare l'allineamento accurato dei lati A e B dello stampo durante l'apertura e la chiusura, fondamentale per la precisione della parte e la prevenzione dei danni.
  • Anello di localizzazione:Montato sulla piastra superiore della pinza, centra con precisione lo stampo con l'ugello della macchina di stampaggio a iniezione.

2. cavità di stampaggio e nucleo:

Questi sono il cuore dello strumento dello stampo, che dà forma direttamente al prodotto finale:

  • Inserti di cavità:Componenti lavorati con precisione che creano l'impressione negativa delle superfici esterne del pezzo.
  • Inserti di base:Componenti lavorati con precisione che formano le caratteristiche interne, i tagli e spesso le superfici di espulsione della parte.
  • Pini e inserti per le caratteristiche:Componenti più piccoli e specializzati utilizzati per creare caratteristiche specifiche come fori, fili (spesso che richiedono meccanismi aggiuntivi) o dettagli complessi all'interno della cavità e del nucleo.

3Sistema di consegna dei materiali (gate e sistema di corridoio):

Questa rete di canali guida il materiale fuso nelle cavità dello stampo:

  • Sprue Bushing:Il punto di ingresso in cui il materiale fuso proveniente dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione entra nello stampo.
  • Sistema dei corridori (corridori principali, corridori secondari):Canali lavorati nelle piastre di stampo che distribuiscono il materiale fuso dalla sprue a ciascuna cavità individuale.
  • Gates:Variabili tipi di cancelli esistono (ad esempio, cancello di bordo, cancello a spillo, cancello sottomarino).
  • Una lumaca fredda.Una piccola estensione senza uscita del corridoio progettata per intrappolare la parte iniziale, più fredda, del materiale iniettato.
  • Sistema di scarico a caldo (facoltativo):Un sistema più avanzato che utilizza collettori e ugelli riscaldati per mantenere la plastica fusa in tutto il sistema di consegna, eliminando la necessità di una spruzzatura e di corridori nella parte finale.

4Sistema di espulsione delle parti:

Questo meccanismo spinge la parte solidificata fuori dallo stampo:

  • Pini di espulsione:Pini in acciaio indurito che entrano direttamente in contatto con la parte stampata e la spingono fuori dalla cavità o dal nucleo.
  • Dispositivi per il controllo delle emissioni:Un'assemblaggio in movimento che tiene e attiva i perni di espulsione.
  • Sleeve di ejetto:Ejectori cilindrici cavi utilizzati per espellere intorno a perni o nuclei.
  • Dispositivi per il controllo delle emissioni:Ejectori piatti e rettangolari utilizzati per l'espulsione lungo una linea o per parti a pareti sottili.
  • Scalatori:Componenti angolari utilizzati per espellere parti con sottocotti.
  • Pini di ritorno (Pini di ritorno):Assicurarsi che l'assemblaggio della piastra di espulsione si ritiri quando lo stampo si chiude.

5Sistema di controllo della temperatura:

Il mantenimento della corretta temperatura dello stampo è fondamentale per la qualità delle parti e il tempo di ciclo:

  • Canali di raffreddamento (linee idriche):Passaggi perforati attraverso le piastre dello stampo per far circolare il liquido di raffreddamento (di solito acqua) e rimuovere il calore.
  • Elementi di riscaldamento (facoltativo):Utilizzato in alcuni casi per riscaldare aree specifiche dello stampo per un migliore flusso di materiale o finitura superficiale.
  • Confezioni per bambini:Inserti nei canali di raffreddamento per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore.

6Sistema di ventilazione:

Permette all'aria e ai gas intrappolati di sfuggire alla cavità dello stampo durante l'iniezione:

  • Ventilazioni:Canali piccoli e poco profondi, lavorati nella linea di separazione o in altri luoghi strategici per consentire l'esodo dell'aria mentre la cavità si riempie.
  • Fabbricazione a partire da materiali di cui al punto 1 del presente allegatoInserti realizzati con materiali porosi che consentono la fuga di gas impedendo il flusso di plastica.

7Componenti specializzati (a seconda del tipo di muffa):

  • Meccanismi di scorrimento:Utilizzato per creare sottocotti nella parte stampata.
  • Sistemi Cam:Un altro metodo per creare sottocotti usando il movimento angolare.
  • Dischi da spogliarello:Utilizzato per l'espulsione di parti con grandi superfici o geometrie complesse.
  • Meccanismi di svincolo:Per la stampatura di parti a filo

In conclusione:

Un utensile per lo stampaggio è un apparecchio complesso e progettato con precisione.dalla guida della materia prima alla formazione del prodotto finale e alla sua eliminazione efficienteAlla Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., la nostra esperienza risiede nella complessa progettazione e produzione di questi componenti di utensili da stampo,che ci consente di fornire soluzioni di stampaggio di alta qualità ed efficienti ai nostri stimati clientiComprendere queste parti è fondamentale per apprezzare la precisione e l'ingegneria che servono per creare i prodotti che usiamo ogni giorno.

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Come fornitore leader di soluzioni per stampi di precisione qui a Dongguan, provincia di Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.comprende che lo "strumento dello stampo", spesso usato in modo intercambiabile con lo "stampo", è un complesso sofisticato di numerosi componenti che lavorano in perfetta sinergiaQueste parti dettano la forma, la qualità e l'efficienza del prodotto finale.Un tipo comune in cui ci siamo specializzati..

 

Mentre il progetto specifico può variare in base al materiale da modellare (plastica, metallo, ecc.) e alla complessità della parte, i blocchi di costruzione fondamentali rimangono coerenti.Ecco una ripartizione completa dei componenti essenziali di uno strumento per lo stampo:

 

1. Assemblaggio della base dello stampo:

Questo costituisce la base strutturale dell'intero strumento dello stampo:

  • Piastra di pinza superiore:La piastra superiore utilizzata per fissare lo stampo alla piastra mobile della macchina di stampaggio a iniezione.
  • Piastra di pinza inferiore:La piastra inferiore usata per fissare lo stampo alla piastra stazionaria della macchina di stampaggio a iniezione.
  • Piastra A (piastra a cavità):La piastra che in genere ospita gli inserti della cavità forma la forma esterna della parte stampata.
  • Piastra B (piastra centrale):La piastra che ospita tipicamente gli inserti del nucleo, forma le caratteristiche interne della parte stampata e spesso dove si trova il sistema di espulsione.
  • Blocchi di spaziatura / pilastri di supporto:Mantieni la distanza esatta tra le lastre A e B, lasciando spazio allo stampo per aprirsi e espellere la parte.
  • Pini di guida (pini di guida) e buste (manubri di guida):Assicurare l'allineamento accurato dei lati A e B dello stampo durante l'apertura e la chiusura, fondamentale per la precisione della parte e la prevenzione dei danni.
  • Anello di localizzazione:Montato sulla piastra superiore della pinza, centra con precisione lo stampo con l'ugello della macchina di stampaggio a iniezione.

2. cavità di stampaggio e nucleo:

Questi sono il cuore dello strumento dello stampo, che dà forma direttamente al prodotto finale:

  • Inserti di cavità:Componenti lavorati con precisione che creano l'impressione negativa delle superfici esterne del pezzo.
  • Inserti di base:Componenti lavorati con precisione che formano le caratteristiche interne, i tagli e spesso le superfici di espulsione della parte.
  • Pini e inserti per le caratteristiche:Componenti più piccoli e specializzati utilizzati per creare caratteristiche specifiche come fori, fili (spesso che richiedono meccanismi aggiuntivi) o dettagli complessi all'interno della cavità e del nucleo.

3Sistema di consegna dei materiali (gate e sistema di corridoio):

Questa rete di canali guida il materiale fuso nelle cavità dello stampo:

  • Sprue Bushing:Il punto di ingresso in cui il materiale fuso proveniente dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione entra nello stampo.
  • Sistema dei corridori (corridori principali, corridori secondari):Canali lavorati nelle piastre di stampo che distribuiscono il materiale fuso dalla sprue a ciascuna cavità individuale.
  • Gates:Variabili tipi di cancelli esistono (ad esempio, cancello di bordo, cancello a spillo, cancello sottomarino).
  • Una lumaca fredda.Una piccola estensione senza uscita del corridoio progettata per intrappolare la parte iniziale, più fredda, del materiale iniettato.
  • Sistema di scarico a caldo (facoltativo):Un sistema più avanzato che utilizza collettori e ugelli riscaldati per mantenere la plastica fusa in tutto il sistema di consegna, eliminando la necessità di una spruzzatura e di corridori nella parte finale.

4Sistema di espulsione delle parti:

Questo meccanismo spinge la parte solidificata fuori dallo stampo:

  • Pini di espulsione:Pini in acciaio indurito che entrano direttamente in contatto con la parte stampata e la spingono fuori dalla cavità o dal nucleo.
  • Dispositivi per il controllo delle emissioni:Un'assemblaggio in movimento che tiene e attiva i perni di espulsione.
  • Sleeve di ejetto:Ejectori cilindrici cavi utilizzati per espellere intorno a perni o nuclei.
  • Dispositivi per il controllo delle emissioni:Ejectori piatti e rettangolari utilizzati per l'espulsione lungo una linea o per parti a pareti sottili.
  • Scalatori:Componenti angolari utilizzati per espellere parti con sottocotti.
  • Pini di ritorno (Pini di ritorno):Assicurarsi che l'assemblaggio della piastra di espulsione si ritiri quando lo stampo si chiude.

5Sistema di controllo della temperatura:

Il mantenimento della corretta temperatura dello stampo è fondamentale per la qualità delle parti e il tempo di ciclo:

  • Canali di raffreddamento (linee idriche):Passaggi perforati attraverso le piastre dello stampo per far circolare il liquido di raffreddamento (di solito acqua) e rimuovere il calore.
  • Elementi di riscaldamento (facoltativo):Utilizzato in alcuni casi per riscaldare aree specifiche dello stampo per un migliore flusso di materiale o finitura superficiale.
  • Confezioni per bambini:Inserti nei canali di raffreddamento per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore.

6Sistema di ventilazione:

Permette all'aria e ai gas intrappolati di sfuggire alla cavità dello stampo durante l'iniezione:

  • Ventilazioni:Canali piccoli e poco profondi, lavorati nella linea di separazione o in altri luoghi strategici per consentire l'esodo dell'aria mentre la cavità si riempie.
  • Fabbricazione a partire da materiali di cui al punto 1 del presente allegatoInserti realizzati con materiali porosi che consentono la fuga di gas impedendo il flusso di plastica.

7Componenti specializzati (a seconda del tipo di muffa):

  • Meccanismi di scorrimento:Utilizzato per creare sottocotti nella parte stampata.
  • Sistemi Cam:Un altro metodo per creare sottocotti usando il movimento angolare.
  • Dischi da spogliarello:Utilizzato per l'espulsione di parti con grandi superfici o geometrie complesse.
  • Meccanismi di svincolo:Per la stampatura di parti a filo

In conclusione:

Un utensile per lo stampaggio è un apparecchio complesso e progettato con precisione.dalla guida della materia prima alla formazione del prodotto finale e alla sua eliminazione efficienteAlla Dongguan Hie Hardware Co., Ltd., la nostra esperienza risiede nella complessa progettazione e produzione di questi componenti di utensili da stampo,che ci consente di fornire soluzioni di stampaggio di alta qualità ed efficienti ai nostri stimati clientiComprendere queste parti è fondamentale per apprezzare la precisione e l'ingegneria che servono per creare i prodotti che usiamo ogni giorno.