Quali sono le parti della plastica?

Dal nostro punto di vista, come fornitore leader di soluzioni per stampi di precisione qui a Dongguan, provincia del Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Capisce che lo "stampo di plastica" è specificamente uno stampo per iniezione, il tipo più comune Diamo un'occhiata ai componenti chiave di un tipico stampo a iniezione di plastica.

Ecco le parti essenziali di uno stampo a iniezione di plastica:

1. Assemblaggio della base dello stampo:

Questo fornisce il quadro strutturale per tutte le altre componenti:

• Piastra superiore (di fissaggio):Fissa lo stampo alla piastra mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione.
• Piastra inferiore (di fissaggio):Fissa lo stampo alla piastra stazionaria della macchina di stampaggio a iniezione.
• Piastra A (lato cavità):Contiene gli inserti cavità, che formano la forma esterna della parte in plastica.
• Piastra B (lato centrale):Contiene gli inserti del nucleo, che formano le caratteristiche interne della parte in plastica, e di solito ospita il sistema di espulsione.
• Blocchi di spaziatura / pilastri di supporto:Mantenere lo spazio necessario tra le piastre A e B per l'apertura dello stampo e l'espulsione della parte.
• Pini di guida (pini di guida) e buste (manubri di guida):Assicurare un allineamento preciso delle metà dello stampo durante l'apertura e la chiusura.
• Anello di localizzazione:Centri la muffa con precisione con l'ugello della macchina di stampaggio a iniezione.

2. cavità di stampaggio e nucleo:

Questi sono i componenti critici che formano direttamente la parte in plastica:

• Inserti di cavità:Componenti lavorati con precisione che formano l'impressione negativa delle superfici esterne del pezzo.
• Inserti di base:Componenti lavorati con precisione che formano le caratteristiche interne e spesso le superfici di espulsione del pezzo.
• Inserti per le caratteristiche:Componenti più piccoli e specializzati utilizzati per creare dettagli specifici come fori, fili o geometrie complesse.

3Sistema di consegna dei materiali (corridore e cancello):

Questa rete canalizza la plastica fusa nelle cavità dello stampo:

• Sprue Bushing:Il punto di ingresso della plastica fusa dall'ugello della macchina.
• Sistema dei corridori (corridori principali, corridori secondari):Canali che distribuiscono la plastica dalla sprue a ciascuna cavità.
• Gates:Piccole aperture che collegano i corridori alle cavità, controllando la portata e il punto di ingresso della plastica.
• Una lumaca fredda.Una piccola crepa che intrappola la parte iniziale, più fredda della plastica iniettata.
• Sistema di scarico a caldo (facoltativo):Un sistema riscaldato che mantiene la plastica fusa in tutto il sistema di consegna, eliminando corridori e spruzzature.

4Sistema di espulsione delle parti:

Questo meccanismo rimuove la parte di plastica solidificata dallo stampo:

• Dispositivi per il controllo delle emissioni:Un'assemblaggio in movimento che tiene e attiva i perni di espulsione.
• Pini di espulsione:Spingere la parte stampata fuori dalla cavità o dal nucleo.
• di una lunghezza superiore a 50 mm,Utilizzato per l'espulsione intorno a perni o per parti con forme specifiche.
• Scalatori:Componenti angolari per l'espulsione di parti con sottocotti.
• Pini di ritorno (Pini di ritorno):Assicurarsi che il sistema di espulsione si ritiri quando lo stampo si chiude.

5Sistema di controllo della temperatura:

Questo sistema regola la temperatura dello stampo per una solidificazione efficiente:

• Canali di raffreddamento (linee idriche):Passaggi per il liquido di raffreddamento circolante (di solito acqua) per rimuovere il calore.
• Elementi di riscaldamento (facoltativo):Utilizzato in alcuni casi per riscaldare aree specifiche di muffa.
• Confezioni per bambini:Inserti nei canali di raffreddamento per migliorare il trasferimento di calore.

6Sistema di ventilazione:

Permette all'aria e ai gas intrappolati di sfuggire alla cavità dello stampo:

• Ventilazioni:Piccoli canali o inserti porosi che permettono all'aria di sfuggire mentre la plastica riempie la cavità.

7Componenti specializzati (a seconda della complessità della muffa):

• Diapositive:Utilizzato per creare sottocotti spostandosi perpendicolarmente alla direzione di apertura dello stampo.
• Scalatori:Componenti angolari che si muovono per rilasciare sottocotti.
• Meccanismi di svincolo:Per la stampatura di parti a filo

Conclusione:

Uno stampo a iniezione di plastica è uno strumento attentamente progettato in cui ogni componente svolge un ruolo cruciale nella produzione efficiente di parti di plastica di alta qualità.Comprendere queste parti è fondamentale per comprendere la precisione e la complessità della plasticaAlla Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.,La nostra esperienza nella progettazione e produzione di questi complessi componenti di stampo ci consente di fornire soluzioni di stampaggio efficaci e affidabili per una vasta gamma di applicazioni.