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Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto

Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto

MOQ: 1
prezzo: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
Metodo di pagamento: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Informazione dettagliata
Place of Origin
CHINA
Marca
HIE
Certificazione
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Evidenziare:

Piastra di fissaggio per scaricatori a vuoto CNC

,

Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro

,

Sistema di tenuta a vuoto

Descrizione di prodotto

Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto

 

Nel mondo dinamico della lavorazione moderna, i sistemi di tenuta del lavoro sono il cardine che garantisce la precisione, l'efficienza e la qualità nel processo di produzione.Il sistema di tenuta di lavoro a vuoto del piatto di fissaggio del mandrino CNC per il fissaggio del pezzo di lavoro è emerso come una soluzione innovativa e versatile, che soddisfa una vasta gamma di esigenze di lavorazione in centri di lavorazione, torni, fresatrici e macchine di incisione.Questo sistema completo offre un insieme unico di vantaggi che rivoluzionano il modo in cui i pezzi vengono tenuti e lavorati.
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 0
1Progettazione e costruzione- Sì.
 
Struttura della piastra di fissaggio
 
Il nucleo di questo sistema di tenuta a vuoto è la piastra di fissaggio, costruita con materiali di alta resistenza come acciaio legato o alluminio.la piastra di fissaggio fornisce una base stabile e rigida per il fissaggio del pezzoL'acciaio in lega offre una durabilità eccezionale e può resistere alle operazioni di lavorazione ad elevato stress, mentre l'alluminio offre un'opzione leggera ma robusta.specialmente per le applicazioni in cui è fondamentale ridurre il peso delle parti mobili della macchina.
La superficie della piastra di fissaggio è lavorata con precisione fino ad ottenere un elevato grado di piattezza.che a sua volta consente un'efficiente distribuzione del vuotoLa piastra può anche presentare una griglia o un modello di scanalature o fori che sono progettati strategicamente per migliorare l'efficacia del vuoto.Queste scanalature o fori aiutano a canalizzare la forza del vuoto uniformemente attraverso il pezzo da lavorare, indipendentemente dalla sua forma o dimensione.
 
Integrazione a vuoto.
 
All'interno della piastra di fissaggio sono incorporati i mandrini per il vuoto, progettati per creare un potente sigillo per il vuoto con il pezzo da lavorare.Il sistema di scarico a vuoto consiste in genere in una serie di porte o canali a vuoto collegati a una fonte di vuotoLe porte di vuoto sono posizionate accuratamente sulla piastra di fissaggio per garantire che la forza di vuoto sia distribuita uniformemente sulla superficie del pezzo.
I forni a vuoto sono spesso realizzati con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, come l'acciaio inossidabile.garantire che la pressione di vuoto sia mantenuta durante le operazioni di lavorazioneIn alcuni progetti avanzati, i mandrini a vuoto possono essere dotati di meccanismi di regolazione automatica in grado di adattarsi a piccole variazioni della topografia superficiale del pezzo da lavorare.fornendo una presa più sicura e coerente.
 
Caratteristiche del tavolo di chiusura
 
Il tavolo di fissaggio, che comprende la piastra di fissaggio e i mandrini a vuoto, può avere caratteristiche aggiuntive per migliorare la sua funzionalità.può essere dotato di tappi regolabili o di guide che aiutano a posizionare con precisione il pezzo di lavoro sulla piastraQuesti fermi e guide possono essere facilmente regolati per adattarsi alle diverse dimensioni e forme dei pezzi da lavorare.
 
La tabella può anche avere un design modulare, che consente la facile aggiunta o rimozione di componenti.Questa modularità consente di personalizzare il tavolo di fissaggio in base alle specifiche esigenze di lavorazioneAd esempio, possono essere aggiunti al tavolo altri fori a vuoto per contenere contemporaneamente più pezzi da lavorare, oppure possono essere fissati al tavolo dispositivi speciali per gestire geometrie uniche dei pezzi da lavorare.
 
Specificità
 
Specificità Attrazione magnetica Larghezza (mm) Lunghezza (mm) Altezza (mm) Peso (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Principio di funzionamento- Sì.
 
Generazione di vuoto e forza di trattenimento
 
Quando la sorgente di vuoto viene attivata, l'aria viene rapidamente aspirata attraverso le porte di vuoto della piastra di fissaggio, creando una regione di bassa pressione sotto il pezzo da lavoro,mentre la pressione atmosferica sopra il pezzo rimane costanteIl differenziale di pressione che ne risulta esercita una forza verso il basso sul pezzo di lavoro, premendolo saldamente contro la piastra di fissaggio.
 
La resistenza del vuoto, misurata in unità quali pascal o torr, determina la grandezza della forza di trattenimento.maggiore è la forza di trattenimentoQuesto principio consente al sistema di tenuta a vuoto di trattenere in modo sicuro pezzi di varie dimensioni e materiali.dai componenti piccoli e delicati ai componenti grandi e pesanti.
 
Adattabilità ai diversi materiali del pezzo da lavoro
 
Il sistema di piastre di fissaggio a vuoto CNC è altamente adattabile ai diversi materiali del pezzo da lavoro.fornire una presa sicuraI materiali con superfici porose o ruvide, come il legno o determinati materiali compositi, possono anche essere trattenuti efficacemente dal sistema.il sistema di vuoto può essere regolato per tenere conto delle proprietà del materiale.
Ad esempio, quando si lavora con materiali porosi, può essere necessaria una pressione di vuoto più elevata per compensare la fuga d'aria attraverso i pori.Alcune versioni avanzate del sistema sono dotate di sensori in grado di rilevare il tipo di materiale e regolare automaticamente la pressione del vuoto di conseguenza, garantendo una presa costante e sicura indipendentemente dal materiale del pezzo da lavorare.
 
3. Vantaggi nelle operazioni dei centri di lavorazione- Sì.
 
La lavorazione di precisione
 
In un centro di lavorazione, la precisione è di primaria importanza: il sistema di tenuta a vuoto offre un modo stabile e sicuro di tenere i pezzi, riducendo al minimo qualsiasi movimento o vibrazione durante l'elaborazione.La distribuzione uniforme del vuoto sulla superficie del pezzo di lavoro assicura che gli utensili di lavorazione possano funzionare con elevata precisione, che si traduce in tolleranze strette e finiture superficiali lisce.
 
Per esempio, quando si fresano forme complesse o si perforano fori precisi in un pezzo di lavoro,la tenuta stabile fornita dal sistema di piastre di fissaggio del mandrino a vuoto consente al centro di lavorazione di eseguire con precisione le operazioni programmateQuesta precisione è fondamentale in settori quali l'aerospaziale, la produzione di dispositivi medici e l'elettronica.dove anche la minima deviazione dalle specifiche desiderate può avere conseguenze significative.
 
La lavorazione ad alta velocità.
I centri di lavorazione sono spesso utilizzati per la lavorazione ad alta velocità per ottenere un'eficiente rimozione dei materiali.Il sistema di tenuta a vuoto può sopportare la rotazione ad alta velocità e le forze dinamiche associate a queste operazioni. La presa forte e sicura sul pezzo di lavoro garantisce che rimanga saldamente in posizione, anche a alte velocità di mandrino.
 
Ciò consente strategie di lavorazione aggressive, come le operazioni di alimentazione elevata e di taglio ad alta profondità, senza il rischio di scivolamento del pezzo da lavorare.la lavorazione ad alta velocità dei componenti del motore è resa possibile dall'affidabile tenuta di lavoro fornita dal sistema di piastre di fissaggio del volante a vuoto, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei tempi di produzione.
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 1Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 2
 
4- Vantaggi nelle operazioni di tornitura- Sì.
 
Un posto di lavoro sicuro per girare
 
Nel tornitorio, la tornitura è un processo comune che comporta la rotazione del pezzo mentre uno strumento di taglio rimuove il materiale.Il sistema di tenuta a vuoto fornisce un modo sicuro per tenere il pezzo durante la rotazioneLa forza del vuoto mantiene il pezzo concentrico, garantendo una rotazione accurata e riducendo al minimo il rischio di vibrazioni che potrebbero influenzare la finitura superficiale.
 
Quando si ruotano alberi lunghi o pezzi cilindrici, il sistema di piastre di fissaggio del volante a vuoto può distribuire uniformemente la forza di trattenimento lungo tutta la lunghezza del pezzo,impedire qualsiasi piegatura o disallineamentoCiò è particolarmente importante nelle applicazioni in cui sono richieste tolleranze strette, come nella fabbricazione di componenti di precisione per macchine.
 
Impostazione e cambio veloci
 
L'operatore del tornio ha spesso bisogno di passare da un pezzo di lavoro all'altro durante un ciclo di produzione.Gli operatori possono semplicemente posizionare il pezzo di lavoro sulla piastra di fissaggio, attivare il vuoto e avviare l'operazione del tornio. Quando si cambiano i pezzi, il vuoto può essere facilmente rilasciato e il nuovo pezzo può essere posizionato e fissato in breve tempo.
 
Questa efficienza riduce il tempo complessivo del ciclo di produzione e aumenta la produttività.le capacità di installazione e di cambio rapidi del sistema di tenuta del lavoro a vuoto sono particolarmente preziose, consentendo tempi di risposta più rapidi e una maggiore soddisfazione dei clienti.
 
5Importanza nelle operazioni delle fresatrici- Sì.
 
Versatilità nella fresatura di forme complesse
 
Le macchine da fresatura sono utilizzate per la lavorazione di una grande varietà di pezzi di forma complessa.Anche i pezzi di lavoro di forma irregolare possono essere tenuti saldamente finché c'è una superficie sufficiente a contatto con la piastra di fissaggio.
 
La forza del vuoto si adatta alla forma del pezzo da lavorare, fornendo una presa costante su tutta la superficie.Nell'industria dello stampo, per esempio, la capacità di tenere saldamente gli stampi a forma complessa durante le operazioni di fresatura è essenziale per la produzione di stampi di alta qualità per vari prodotti.
 
Riduzione della deformazione del pezzo
 
I metodi di fissaggio tradizionali nella fresatura possono talvolta causare la deformazione del pezzo di lavoro, soprattutto quando si lavora con materiali sottili o delicati.distribuisce uniformemente la forza di trattenimento sul pezzo, riducendo il rischio di deformazione.
 
Quando si lavorano componenti di pareti sottili o materiali che tendono a piegarsi, il tenitore sottovuoto, delicato ma sicuro, assicura che il pezzo rimanga nella forma originale.Ciò è particolarmente importante in settori quali l'elettronica., dove l'integrità del pezzo è fondamentale per la corretta funzionalità.
 
6. Ruolo nelle operazioni della macchina di incisione- Sì.
 
Gravatura di precisione.
 
Le macchine da incisione richiedono un controllo preciso del pezzo da lavorare per creare disegni e modelli complessi.Il sistema di piastra di fissaggio del mandrino a vuoto offre un modo stabile e sicuro per tenere il pezzo durante l'incisioneLa distribuzione uniforme del vuoto sulla superficie del pezzo di lavoro assicura che lo strumento di incisione possa muoversi con precisione, ottenendo incisioni di alta qualità.
Che si tratti di incidere dettagli su gioielli, creare segni personalizzati o segnare numeri di serie su componenti industriali,il sistema di tenuta a vuoto fornisce la stabilità necessaria per un'incisione precisaLa capacità di tenere saldamente in posizione il pezzo di lavoro riduce anche il rischio di macchie o disallineamento durante il processo di incisione.
 
Impostatura rapida per incisioni a piccoli lotti
 
Le operazioni di incisione spesso comportano il lavoro su piccoli lotti di lavori con disegni diversi.Gli operatori possono facilmente posizionare il pezzo di lavoro sulla piastra di fissaggio, attivare il vuoto e avviare il processo di incisione.
Questa rapida impostazione è particolarmente utile in un negozio di incisione su misura, dove il tempo è essenziale.La capacità di passare rapidamente da un pezzo di lavoro a un altro aumenta la produttività del lavoro di incisione, consentendo di completare più lavori in un determinato tempo.
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 3
 
7. Personalizzazione e integrazione- Sì.
 
Opzioni di personalizzazione
 
Il sistema di piastre di fissaggio del mandrino CNC può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche di diverse applicazioni di lavorazione.Le dimensioni e la forma della piastra di fissaggio possono essere adattate alle dimensioni della macchina e dei pezzi da lavorare da lavorare. La configurazione del volante a vuoto può anche essere regolata, come il numero e la disposizione delle porte di vuoto, per ottimizzare la distribuzione del vuoto per le diverse forme e materiali del pezzo.
Per esempio, in un'operazione di lavorazione in cui è necessario lavorare un gran numero di pezzi di lavoro di forma irregolare e di piccole dimensioni,la piastra di fissaggio può essere progettata con un modello ad alta densità di piccole porte di vuoto per garantire una presa sicura su ogni pezzo da lavoroInoltre, il sistema può essere dotato di apparecchiature o adattatori speciali per gestire geometrie uniche dei pezzi da lavorare.
 
Integrazione con macchine CNC
 
Il sistema di tenuta a vuoto è progettato per essere facilmente integrato con macchine CNC.Il processo di integrazione comporta in genere la connessione della sorgente di vuoto al sistema e la calibrazione del sistema di controllo della macchina CNC per lavorare in tandem con la piastra di fissaggio del mandrino a vuotoIn alcuni casi, la macchina CNC può essere programmata per attivare e disattivare automaticamente il vuoto in base alla sequenza di lavorazione.
L'integrazione senza soluzione di continuità del sistema di tenuta a vuoto con le macchine CNC consente un controllo preciso del processo di lavorazione.,garantire l'esecuzione accurata delle operazioni di lavorazione; tale integrazione consente anche l'automazione del processo di lavorazione,ulteriore aumento della produttività e riduzione del rischio di errore umano.
 
8Installazione e manutenzione- Sì.
 
Processo di installazione
 
L'installazione del sistema di piastre di fissaggio del mandrino a vuoto CNC comporta diversi passaggi: per prima cosa, la piastra di fissaggio deve essere saldamente montata sul tavolo di lavoro della macchina.Ciò può richiedere l'uso di bracciali e fissaggi di montaggio appropriati per garantire la stabilitàLa fonte di vuoto, come una pompa di vuoto, viene quindi collegata alle porte di vuoto della piastra di fissaggio e le connessioni vengono controllate per le perdite.
Una volta completata l'installazione fisica, il sistema di vuoto deve essere calibrato per garantire una corretta generazione e distribuzione del vuoto.prova delle prestazioni di tenuta dei cilindri a vuoto, e verificare la funzionalità di eventuali sensori o comandi integrati.il sistema di controllo della macchina CNC può essere configurato per riconoscere e comunicare con il sistema di tenuta del lavoro a vuoto.
 
Requisiti di manutenzione
La manutenzione del sistema di tenuta a vuoto è relativamente semplice ed è essenziale ispezionare regolarmente la piastra di fissaggio e i mandrini a vuoto per individuare eventuali segni di usura, danno o contaminazione.Le porte e i canali di vuoto devono essere puliti periodicamente per rimuovere eventuali detriti o particelle che potrebbero influenzare il flusso di vuoto- i componenti di tenuta dei cilindri a vuoto, quali le guarnizioni, devono essere controllati per verificare l'usura e sostituiti se necessario;
La pompa a vuoto, se utilizzata, deve essere mantenuta secondo le istruzioni del fabbricante, comprese le regolari sostituzioni di olio, sostituzioni dei filtri e controlli delle prestazioni.I sensori e i comandi integrati, se del caso, devono essere calibrati periodicamente per garantire un funzionamento accurato.il sistema di tenuta a vuoto può mantenere le sue prestazioni e affidabilità per un lungo periodo.
 
9Conclusioni- Sì.
Il sistema di tenuta a vuoto del tavolo di fissaggio del pezzo di lavoro del fissaggio a vuoto CNC è una soluzione versatile e affidabile per le operazioni del centro di lavorazione, del tornio, della fresatura e della macchina di incisione.Il suo design unico, principio di funzionamento e numerosi vantaggi lo rendono una scelta ideale per i produttori che desiderano migliorare l'efficienza e la qualità dei loro processi di lavorazione.Che si tratti di raggiungere la precisione nelle industrie ad alta tecnologia o di aumentare la produttività nella produzione a piccoli lotti, questo sistema di tenuta a vuoto offre una soluzione completa.Considerare i vantaggi del sistema di piastre di fissaggio a scarico a vuoto CNCContattate il nostro team di esperti per scoprire come questo innovativo sistema può essere personalizzato per soddisfare le vostre esigenze specifiche e portare le vostre capacità di lavorazione al livello successivo.

 

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Dettagli dei prodotti
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto
MOQ: 1
prezzo: 100
standard packaging: Standard Export Packaging
Delivery period: 15 working days
Metodo di pagamento: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Informazione dettagliata
Place of Origin
CHINA
Marca
HIE
Certificazione
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Prezzo:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Evidenziare

Piastra di fissaggio per scaricatori a vuoto CNC

,

Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro

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Sistema di tenuta a vuoto

Descrizione di prodotto

Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto

 

Nel mondo dinamico della lavorazione moderna, i sistemi di tenuta del lavoro sono il cardine che garantisce la precisione, l'efficienza e la qualità nel processo di produzione.Il sistema di tenuta di lavoro a vuoto del piatto di fissaggio del mandrino CNC per il fissaggio del pezzo di lavoro è emerso come una soluzione innovativa e versatile, che soddisfa una vasta gamma di esigenze di lavorazione in centri di lavorazione, torni, fresatrici e macchine di incisione.Questo sistema completo offre un insieme unico di vantaggi che rivoluzionano il modo in cui i pezzi vengono tenuti e lavorati.
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 0
1Progettazione e costruzione- Sì.
 
Struttura della piastra di fissaggio
 
Il nucleo di questo sistema di tenuta a vuoto è la piastra di fissaggio, costruita con materiali di alta resistenza come acciaio legato o alluminio.la piastra di fissaggio fornisce una base stabile e rigida per il fissaggio del pezzoL'acciaio in lega offre una durabilità eccezionale e può resistere alle operazioni di lavorazione ad elevato stress, mentre l'alluminio offre un'opzione leggera ma robusta.specialmente per le applicazioni in cui è fondamentale ridurre il peso delle parti mobili della macchina.
La superficie della piastra di fissaggio è lavorata con precisione fino ad ottenere un elevato grado di piattezza.che a sua volta consente un'efficiente distribuzione del vuotoLa piastra può anche presentare una griglia o un modello di scanalature o fori che sono progettati strategicamente per migliorare l'efficacia del vuoto.Queste scanalature o fori aiutano a canalizzare la forza del vuoto uniformemente attraverso il pezzo da lavorare, indipendentemente dalla sua forma o dimensione.
 
Integrazione a vuoto.
 
All'interno della piastra di fissaggio sono incorporati i mandrini per il vuoto, progettati per creare un potente sigillo per il vuoto con il pezzo da lavorare.Il sistema di scarico a vuoto consiste in genere in una serie di porte o canali a vuoto collegati a una fonte di vuotoLe porte di vuoto sono posizionate accuratamente sulla piastra di fissaggio per garantire che la forza di vuoto sia distribuita uniformemente sulla superficie del pezzo.
I forni a vuoto sono spesso realizzati con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, come l'acciaio inossidabile.garantire che la pressione di vuoto sia mantenuta durante le operazioni di lavorazioneIn alcuni progetti avanzati, i mandrini a vuoto possono essere dotati di meccanismi di regolazione automatica in grado di adattarsi a piccole variazioni della topografia superficiale del pezzo da lavorare.fornendo una presa più sicura e coerente.
 
Caratteristiche del tavolo di chiusura
 
Il tavolo di fissaggio, che comprende la piastra di fissaggio e i mandrini a vuoto, può avere caratteristiche aggiuntive per migliorare la sua funzionalità.può essere dotato di tappi regolabili o di guide che aiutano a posizionare con precisione il pezzo di lavoro sulla piastraQuesti fermi e guide possono essere facilmente regolati per adattarsi alle diverse dimensioni e forme dei pezzi da lavorare.
 
La tabella può anche avere un design modulare, che consente la facile aggiunta o rimozione di componenti.Questa modularità consente di personalizzare il tavolo di fissaggio in base alle specifiche esigenze di lavorazioneAd esempio, possono essere aggiunti al tavolo altri fori a vuoto per contenere contemporaneamente più pezzi da lavorare, oppure possono essere fissati al tavolo dispositivi speciali per gestire geometrie uniche dei pezzi da lavorare.
 
Specificità
 
Specificità Attrazione magnetica Larghezza (mm) Lunghezza (mm) Altezza (mm) Peso (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Principio di funzionamento- Sì.
 
Generazione di vuoto e forza di trattenimento
 
Quando la sorgente di vuoto viene attivata, l'aria viene rapidamente aspirata attraverso le porte di vuoto della piastra di fissaggio, creando una regione di bassa pressione sotto il pezzo da lavoro,mentre la pressione atmosferica sopra il pezzo rimane costanteIl differenziale di pressione che ne risulta esercita una forza verso il basso sul pezzo di lavoro, premendolo saldamente contro la piastra di fissaggio.
 
La resistenza del vuoto, misurata in unità quali pascal o torr, determina la grandezza della forza di trattenimento.maggiore è la forza di trattenimentoQuesto principio consente al sistema di tenuta a vuoto di trattenere in modo sicuro pezzi di varie dimensioni e materiali.dai componenti piccoli e delicati ai componenti grandi e pesanti.
 
Adattabilità ai diversi materiali del pezzo da lavoro
 
Il sistema di piastre di fissaggio a vuoto CNC è altamente adattabile ai diversi materiali del pezzo da lavoro.fornire una presa sicuraI materiali con superfici porose o ruvide, come il legno o determinati materiali compositi, possono anche essere trattenuti efficacemente dal sistema.il sistema di vuoto può essere regolato per tenere conto delle proprietà del materiale.
Ad esempio, quando si lavora con materiali porosi, può essere necessaria una pressione di vuoto più elevata per compensare la fuga d'aria attraverso i pori.Alcune versioni avanzate del sistema sono dotate di sensori in grado di rilevare il tipo di materiale e regolare automaticamente la pressione del vuoto di conseguenza, garantendo una presa costante e sicura indipendentemente dal materiale del pezzo da lavorare.
 
3. Vantaggi nelle operazioni dei centri di lavorazione- Sì.
 
La lavorazione di precisione
 
In un centro di lavorazione, la precisione è di primaria importanza: il sistema di tenuta a vuoto offre un modo stabile e sicuro di tenere i pezzi, riducendo al minimo qualsiasi movimento o vibrazione durante l'elaborazione.La distribuzione uniforme del vuoto sulla superficie del pezzo di lavoro assicura che gli utensili di lavorazione possano funzionare con elevata precisione, che si traduce in tolleranze strette e finiture superficiali lisce.
 
Per esempio, quando si fresano forme complesse o si perforano fori precisi in un pezzo di lavoro,la tenuta stabile fornita dal sistema di piastre di fissaggio del mandrino a vuoto consente al centro di lavorazione di eseguire con precisione le operazioni programmateQuesta precisione è fondamentale in settori quali l'aerospaziale, la produzione di dispositivi medici e l'elettronica.dove anche la minima deviazione dalle specifiche desiderate può avere conseguenze significative.
 
La lavorazione ad alta velocità.
I centri di lavorazione sono spesso utilizzati per la lavorazione ad alta velocità per ottenere un'eficiente rimozione dei materiali.Il sistema di tenuta a vuoto può sopportare la rotazione ad alta velocità e le forze dinamiche associate a queste operazioni. La presa forte e sicura sul pezzo di lavoro garantisce che rimanga saldamente in posizione, anche a alte velocità di mandrino.
 
Ciò consente strategie di lavorazione aggressive, come le operazioni di alimentazione elevata e di taglio ad alta profondità, senza il rischio di scivolamento del pezzo da lavorare.la lavorazione ad alta velocità dei componenti del motore è resa possibile dall'affidabile tenuta di lavoro fornita dal sistema di piastre di fissaggio del volante a vuoto, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei tempi di produzione.
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 1Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 2
 
4- Vantaggi nelle operazioni di tornitura- Sì.
 
Un posto di lavoro sicuro per girare
 
Nel tornitorio, la tornitura è un processo comune che comporta la rotazione del pezzo mentre uno strumento di taglio rimuove il materiale.Il sistema di tenuta a vuoto fornisce un modo sicuro per tenere il pezzo durante la rotazioneLa forza del vuoto mantiene il pezzo concentrico, garantendo una rotazione accurata e riducendo al minimo il rischio di vibrazioni che potrebbero influenzare la finitura superficiale.
 
Quando si ruotano alberi lunghi o pezzi cilindrici, il sistema di piastre di fissaggio del volante a vuoto può distribuire uniformemente la forza di trattenimento lungo tutta la lunghezza del pezzo,impedire qualsiasi piegatura o disallineamentoCiò è particolarmente importante nelle applicazioni in cui sono richieste tolleranze strette, come nella fabbricazione di componenti di precisione per macchine.
 
Impostazione e cambio veloci
 
L'operatore del tornio ha spesso bisogno di passare da un pezzo di lavoro all'altro durante un ciclo di produzione.Gli operatori possono semplicemente posizionare il pezzo di lavoro sulla piastra di fissaggio, attivare il vuoto e avviare l'operazione del tornio. Quando si cambiano i pezzi, il vuoto può essere facilmente rilasciato e il nuovo pezzo può essere posizionato e fissato in breve tempo.
 
Questa efficienza riduce il tempo complessivo del ciclo di produzione e aumenta la produttività.le capacità di installazione e di cambio rapidi del sistema di tenuta del lavoro a vuoto sono particolarmente preziose, consentendo tempi di risposta più rapidi e una maggiore soddisfazione dei clienti.
 
5Importanza nelle operazioni delle fresatrici- Sì.
 
Versatilità nella fresatura di forme complesse
 
Le macchine da fresatura sono utilizzate per la lavorazione di una grande varietà di pezzi di forma complessa.Anche i pezzi di lavoro di forma irregolare possono essere tenuti saldamente finché c'è una superficie sufficiente a contatto con la piastra di fissaggio.
 
La forza del vuoto si adatta alla forma del pezzo da lavorare, fornendo una presa costante su tutta la superficie.Nell'industria dello stampo, per esempio, la capacità di tenere saldamente gli stampi a forma complessa durante le operazioni di fresatura è essenziale per la produzione di stampi di alta qualità per vari prodotti.
 
Riduzione della deformazione del pezzo
 
I metodi di fissaggio tradizionali nella fresatura possono talvolta causare la deformazione del pezzo di lavoro, soprattutto quando si lavora con materiali sottili o delicati.distribuisce uniformemente la forza di trattenimento sul pezzo, riducendo il rischio di deformazione.
 
Quando si lavorano componenti di pareti sottili o materiali che tendono a piegarsi, il tenitore sottovuoto, delicato ma sicuro, assicura che il pezzo rimanga nella forma originale.Ciò è particolarmente importante in settori quali l'elettronica., dove l'integrità del pezzo è fondamentale per la corretta funzionalità.
 
6. Ruolo nelle operazioni della macchina di incisione- Sì.
 
Gravatura di precisione.
 
Le macchine da incisione richiedono un controllo preciso del pezzo da lavorare per creare disegni e modelli complessi.Il sistema di piastra di fissaggio del mandrino a vuoto offre un modo stabile e sicuro per tenere il pezzo durante l'incisioneLa distribuzione uniforme del vuoto sulla superficie del pezzo di lavoro assicura che lo strumento di incisione possa muoversi con precisione, ottenendo incisioni di alta qualità.
Che si tratti di incidere dettagli su gioielli, creare segni personalizzati o segnare numeri di serie su componenti industriali,il sistema di tenuta a vuoto fornisce la stabilità necessaria per un'incisione precisaLa capacità di tenere saldamente in posizione il pezzo di lavoro riduce anche il rischio di macchie o disallineamento durante il processo di incisione.
 
Impostatura rapida per incisioni a piccoli lotti
 
Le operazioni di incisione spesso comportano il lavoro su piccoli lotti di lavori con disegni diversi.Gli operatori possono facilmente posizionare il pezzo di lavoro sulla piastra di fissaggio, attivare il vuoto e avviare il processo di incisione.
Questa rapida impostazione è particolarmente utile in un negozio di incisione su misura, dove il tempo è essenziale.La capacità di passare rapidamente da un pezzo di lavoro a un altro aumenta la produttività del lavoro di incisione, consentendo di completare più lavori in un determinato tempo.
Tavola di fissaggio del pezzo di lavoro a vuoto 3
 
7. Personalizzazione e integrazione- Sì.
 
Opzioni di personalizzazione
 
Il sistema di piastre di fissaggio del mandrino CNC può essere personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche di diverse applicazioni di lavorazione.Le dimensioni e la forma della piastra di fissaggio possono essere adattate alle dimensioni della macchina e dei pezzi da lavorare da lavorare. La configurazione del volante a vuoto può anche essere regolata, come il numero e la disposizione delle porte di vuoto, per ottimizzare la distribuzione del vuoto per le diverse forme e materiali del pezzo.
Per esempio, in un'operazione di lavorazione in cui è necessario lavorare un gran numero di pezzi di lavoro di forma irregolare e di piccole dimensioni,la piastra di fissaggio può essere progettata con un modello ad alta densità di piccole porte di vuoto per garantire una presa sicura su ogni pezzo da lavoroInoltre, il sistema può essere dotato di apparecchiature o adattatori speciali per gestire geometrie uniche dei pezzi da lavorare.
 
Integrazione con macchine CNC
 
Il sistema di tenuta a vuoto è progettato per essere facilmente integrato con macchine CNC.Il processo di integrazione comporta in genere la connessione della sorgente di vuoto al sistema e la calibrazione del sistema di controllo della macchina CNC per lavorare in tandem con la piastra di fissaggio del mandrino a vuotoIn alcuni casi, la macchina CNC può essere programmata per attivare e disattivare automaticamente il vuoto in base alla sequenza di lavorazione.
L'integrazione senza soluzione di continuità del sistema di tenuta a vuoto con le macchine CNC consente un controllo preciso del processo di lavorazione.,garantire l'esecuzione accurata delle operazioni di lavorazione; tale integrazione consente anche l'automazione del processo di lavorazione,ulteriore aumento della produttività e riduzione del rischio di errore umano.
 
8Installazione e manutenzione- Sì.
 
Processo di installazione
 
L'installazione del sistema di piastre di fissaggio del mandrino a vuoto CNC comporta diversi passaggi: per prima cosa, la piastra di fissaggio deve essere saldamente montata sul tavolo di lavoro della macchina.Ciò può richiedere l'uso di bracciali e fissaggi di montaggio appropriati per garantire la stabilitàLa fonte di vuoto, come una pompa di vuoto, viene quindi collegata alle porte di vuoto della piastra di fissaggio e le connessioni vengono controllate per le perdite.
Una volta completata l'installazione fisica, il sistema di vuoto deve essere calibrato per garantire una corretta generazione e distribuzione del vuoto.prova delle prestazioni di tenuta dei cilindri a vuoto, e verificare la funzionalità di eventuali sensori o comandi integrati.il sistema di controllo della macchina CNC può essere configurato per riconoscere e comunicare con il sistema di tenuta del lavoro a vuoto.
 
Requisiti di manutenzione
La manutenzione del sistema di tenuta a vuoto è relativamente semplice ed è essenziale ispezionare regolarmente la piastra di fissaggio e i mandrini a vuoto per individuare eventuali segni di usura, danno o contaminazione.Le porte e i canali di vuoto devono essere puliti periodicamente per rimuovere eventuali detriti o particelle che potrebbero influenzare il flusso di vuoto- i componenti di tenuta dei cilindri a vuoto, quali le guarnizioni, devono essere controllati per verificare l'usura e sostituiti se necessario;
La pompa a vuoto, se utilizzata, deve essere mantenuta secondo le istruzioni del fabbricante, comprese le regolari sostituzioni di olio, sostituzioni dei filtri e controlli delle prestazioni.I sensori e i comandi integrati, se del caso, devono essere calibrati periodicamente per garantire un funzionamento accurato.il sistema di tenuta a vuoto può mantenere le sue prestazioni e affidabilità per un lungo periodo.
 
9Conclusioni- Sì.
Il sistema di tenuta a vuoto del tavolo di fissaggio del pezzo di lavoro del fissaggio a vuoto CNC è una soluzione versatile e affidabile per le operazioni del centro di lavorazione, del tornio, della fresatura e della macchina di incisione.Il suo design unico, principio di funzionamento e numerosi vantaggi lo rendono una scelta ideale per i produttori che desiderano migliorare l'efficienza e la qualità dei loro processi di lavorazione.Che si tratti di raggiungere la precisione nelle industrie ad alta tecnologia o di aumentare la produttività nella produzione a piccoli lotti, questo sistema di tenuta a vuoto offre una soluzione completa.Considerare i vantaggi del sistema di piastre di fissaggio a scarico a vuoto CNCContattate il nostro team di esperti per scoprire come questo innovativo sistema può essere personalizzato per soddisfare le vostre esigenze specifiche e portare le vostre capacità di lavorazione al livello successivo.